數控轉臺可靠性的管理方法與實(shí)驗對策
數控轉臺的加工環(huán)境非常一般，在加工工件的時(shí)候，轉臺長(cháng)期會(huì )受到切削液、工件切屑和切削力的相互影響，會(huì )導致數控轉臺的故障頻發(fā)，精密度維持性更弱，在很大程度上會(huì )影響國內五軸聯(lián)動(dòng)機匣加工中心的整個(gè)機械可靠性與機匣工件的加工品質(zhì)。數控轉臺做為五軸聯(lián)動(dòng)機匣加工中心的關(guān)鍵自制功能部件，對數控加工中心整個(gè)機械的可靠性影響非常大，對數控轉臺進(jìn)行故障分析找出其可靠性的弱點(diǎn)，進(jìn)行設計方案與改善以提升其可靠性具備關(guān)鍵實(shí)際意義。
可靠性的管理方法與實(shí)驗對策：
?。?）制定數控轉臺可靠性崗位的責任制度，確保數控轉臺零部件品質(zhì)和安裝方式來(lái)保證轉臺安裝的可靠性；按時(shí)對工作員進(jìn)行有目的性、可靠性的學(xué)習培訓，提升工作人員的素養，提升可靠性人才層面塑造。
?。?）創(chuàng )建可靠性的管理方法作為關(guān)鍵的數控轉臺質(zhì)量管理體系、轉臺初期故障實(shí)驗和清除管理體系，在總裝之前，應該對機匣加工中心的數控轉臺進(jìn)行可靠性試驗，合理激起和發(fā)覺(jué)數控轉臺初期故障，并采取措施對策將故障安全隱患清除在企業(yè)的內部，并有效提升數控轉臺的可靠性水平。
機匣加工中心的數控轉臺在用戶(hù)加工現場(chǎng)的故障數據經(jīng)過(guò)深入分析之后，我們發(fā)現數控轉臺在設計方案和安裝等階段還是欠缺的，正確認識故障產(chǎn)生的潛在性原因，有目的性地明確提出一些防止及提升整改的措施，可以用于提升轉臺的可靠性水平，由此，數控轉臺的結構設計優(yōu)化與提高是需要每個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家都應該重點(diǎn)研究的方向。
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